Grafen
Xiamen TOB New Energy Technology Co.,Ltd: Producătorul tău de încredere de grafen!
Xiamen TOB new energy technology co., Ltd. este un furnizor de top la nivel mondial de echipamente și materiale pentru baterii pentru cercetătorii și producătorii de baterii. Ne-am concentrat întotdeauna pe dezvoltarea bateriilor litiu-ion, supercondensatori, bateriilor cu ioni de sodiu, bateriilor cu stare solidă, bateriilor litiu-sulf și a altor tehnologii de ultimă generație. TOB New Energy și-a început căutarea în 2002 pentru a depăși blocajul tehnologiilor bateriilor.
Varietate bogată de produse
Compania noastră poate produce miezuri de bobinare, echipamente pentru baterii buton, echipamente pentru baterii cilindrice, echipamente pentru baterii soft, echipamente pentru baterii pătrate, echipamente pentru supercondensatori, sisteme de testare a bateriilor etc.
Calitate garantată
Produsele noastre au peste 50 de brevete tehnice aplicabile pentru fabricarea bateriilor, în plus, avem peste 500 de tehnologii independente de cercetare și dezvoltare. Fabrica noastră este cea mai avansată din China, unde dezvoltăm și testăm sute de produse în fiecare zi.
Serviciu de conducere
Avem mulți ani de experiență în industrie și un sistem complet de management al producției, supraveghere a calității și operare a serviciilor de vânzări. Indiferent dacă doriți să cumpărați baterii litiu-ion sau baterii sodiu-ion, trebuie doar să vă trimiteți nevoile prin e-mail și vă putem personaliza produsele.
Vânzări largi
Afacerea noastră acoperă 5 continente și peste 100 de țări. TOB New Energy a stabilit peste 200 de linii de producție de baterii litiu-ion și supercondensatori în întreaga lume.
Putem furniza cele mai avansate materiale sub formă de pulbere de grafen, oxid de grafen și materiale de oxid de grafit. Grafenul este un material promițător pentru bateriile litiu-ion datorită suprafeței sale mari, conductivității electrice ridicate și rezistenței mecanice. Poate fi folosit ca material anodic în bateriile litiu-ion. Grafenul poate fi folosit și ca aditiv conductor în catod pentru a îmbunătăți performanța bateriilor litiu-ion.

Grafenul este un material care este extras din grafit și este alcătuit din carbon pur, unul dintre cele mai importante elemente din natură și pe care îl găsim în obiectele de zi cu zi precum mina unui creion. Grafenul se remarcă prin faptul că este dur, flexibil, ușor și cu o rezistență ridicată. Se calculează că acest material este de 200 de ori mai rezistent decât oțelul și de cinci ori mai ușor decât aluminiul.
Caracteristicile grafenului
Conductivitate ridicată
Prin utilizarea grafenului, durata de viață utilă a bateriilor ar putea fi mărită cu 10, precum și încărcarea în mai puțin timp, ceea ce se traduce printr-o îmbunătățire a autonomiei. Este doar o chestiune de timp până când grafenul să înlocuiască o mare parte din bateriile cu litiu utilizate în prezent.
Lejeritate
Grafenul este, de asemenea, potrivit pentru fabricarea bateriilor pentru drone, deoarece acestea ar fi mai ușoare și mai dure. Să ne amintim că aceste piese care acumulează energie sunt unele dintre cele mai grele din tehnologie și reducerea greutății lor ar putea fi o mare inovație. Odată cu aplicarea grafenului, una dintre cele mai mari limitări pe care le prezintă dronele astăzi este minimizată.
Transparență și flexibilitate
Grafenul este un material transparent și absoarbe foarte puțină lumină (doar 2%). Datorită acestui lucru și flexibilității sale, ecranele flexibile ar putea fi fabricate pentru toate tipurile de dispozitive. În plus, grafenul poate fi pliat ca folie alimentară, astfel încât șansele de rupere sunt mult mai mici. Poate fi aplicat la fabricarea telefoanelor mobile, televizoarelor, vehiculelor etc.
Rezistență ridicată
Pe lângă faptul că este un excelent conductor electric, grafenul este un material foarte rezistent, așa că sunt așteptate progrese mari în sectorul iluminatului.
Policristalină
Grafenul policristalin este crucial pentru fabricarea unor tipuri de tranzistoare și compozite avansate, în timp ce grafenul monocristalin este utilizat în aplicații mai avansate. În ciuda cererii mari de grafen monocristalin, metodele sale de extracție nu permit producția pe scară largă.
Monocristalin
Grafenul monocristalin este produs prin scindare mecanică, o tehnică prin care grafenul este extras din grafit în fulgi cu un singur strat.

Cum să se pregătească
Metoda redox
Metoda redox este de a oxida grafitul natural folosind reactivi chimici precum acidul sulfuric și acidul azotic și oxidanți precum permanganatul de potasiu și peroxidul de hidrogen pentru a crește distanța dintre straturile de grafit și a introduce oxizi între straturile de grafit pentru a obține oxid de grafit (oxid de grafit). Apoi reactanții sunt spălați cu apă, iar solidul spălat este uscat la temperatură scăzută pentru a obține pulbere de oxid de grafit. Pulberea de oxid de grafit este îndepărtată prin peeling fizic, expansiune la temperatură ridicată și alte metode de obținere a oxidului de grafen. În cele din urmă, oxidul de grafen este redus prin metode chimice pentru a obține grafen (RGO).
Metoda Epitaxiei Orientate
Metoda de epitaxie orientată este de a „sămânța” grafenul folosind structura atomică a matricei de creștere. Mai întâi, atomii de carbon sunt infiltrați în ruteniu la 1150 de grade și apoi răciți. După răcire la 850 de grade, un număr mare de atomi de carbon absorbiți anterior vor pluti la suprafața ruteniului și, în cele din urmă, un singur strat de atomi de carbon sub forma unei lentile va crește într-un strat complet de grafen. După ce primul strat este acoperit, al doilea strat începe să crească. Stratul inferior de grafen va avea o interacțiune puternică cu ruteniul, în timp ce după cel de-al doilea strat, este aproape complet separat de ruteniu, lăsând doar un cuplaj electric slab. Cu toate acestea, foile de grafen produse prin această metodă sunt adesea neuniforme în grosime, iar aderența dintre grafen și matrice va afecta proprietățile stratului de carbon.
Epitaxie din carbură de siliciu
Metoda de epitaxie SiC este de a sublima atomii de siliciu din material într-un mediu de temperatură înaltă de vid ultra-înalt, iar atomii de C rămași sunt reconstruiți într-o formă auto-asamblată pentru a obține grafen pe baza unui substrat SiC. Această metodă poate obține grafen de înaltă calitate, dar această metodă are cerințe ridicate pentru echipamente.
Metoda de depunere în vapori chimici
Depunerea chimică în vapori (CVD) este o metodă de utilizare a gazelor organice care conțin carbon ca materii prime pentru depunerea în vapori a filmelor de grafen. Aceasta este cea mai eficientă metodă de producere a filmelor cu grafen. Grafenul preparat prin această metodă are caracteristicile unei suprafețe mari și de înaltă calitate, dar costul este ridicat în această etapă, iar condițiile procesului trebuie îmbunătățite în continuare. Deoarece filmele de grafen sunt foarte subțiri, filmele de grafen cu suprafață mare nu pot fi folosite singure și trebuie atașate la dispozitive macro pentru a fi utile, cum ar fi ecrane tactile, dispozitive de încălzire etc.
Cum să alegi grafenul
Conductivitate electrică
Dacă aveți nevoie de o conductivitate electrică ridicată, căutați grafen de înaltă calitate, cu o densitate scăzută a defectelor. Unele aplicații pot beneficia de structura unică de bandă a grafenului, care permite transportul balistic la temperatura camerei.
Proprietăți mecanice
Grafenul are o rezistență mecanică excepțională, cu un modul Young de aproximativ 1 TPa și o rezistență la tracțiune de până la 130 GPa. Dacă aveți nevoie de rezistență și flexibilitate ridicate, asigurați-vă că grafenul pe care îl alegeți păstrează aceste proprietăți după procesare și integrare în produsul dvs.
Conductivitate termică
Grafenul este un excelent conductor de căldură, cu o conductivitate termică de aproximativ 5300 W/mK. Dacă disiparea căldurii este critică, selectați un material grafen de înaltă calitate.
Stabilitate chimică
Luați în considerare mediul chimic în care va fi utilizat grafenul. Grafenul este în general stabil din punct de vedere chimic, dar funcționalizarea suprafeței sale își poate adapta interacțiunile cu alte materiale.
Funcționalitatea suprafeței
În funcție de aplicație, este posibil să aveți nevoie de grafen cu grupuri funcționale de suprafață specifice pentru a îmbunătăți compatibilitatea acestuia cu alte materiale sau pentru a conferi noi proprietăți. Grafenul crescut prin depunerea chimică de vapori (CVD) poate fi adesea funcționalizat mai ușor decât grafenul exfoliat.
Procesul de fabricație
Metoda de producție afectează costul, calitatea și scalabilitatea grafenului. Metodele comune includ exfolierea mecanică, CVD și reducerea oxidului de grafen (rGO). CVD poate produce grafen de suprafață mare, potrivit pentru electronice, în timp ce exfolierea este mai bună pentru cantități mici de grafen de înaltă calitate.
Aplicații ale grafenului
Grafenul în sectorul energetic
Utilizarea grafenului în fabricarea bateriilor reîncărcabile ar putea fi un mare salt către eficiența energetică. Acest material ar preveni supraîncălzirea dispozitivelor, astfel încât acestea ar fi mai dure și mai ușoare. Aplicat pe diferite materiale din locuințele noastre, ar putea contribui la o mai bună reglare termică a locuinței și la o economisire a aerului condiționat a spațiilor. De exemplu, folosind vopsea cu grafen.
Grafen în construcții
Utilizarea grafenului aplicat în construcții promite îmbunătățirea izolației clădirilor. Și nu doar atât, dar ar putea fi mai rezistente la coroziune, umiditate și foc și, prin urmare, mai dure și mai durabile.
Grafenul în sănătate
Aplicațiile grafenului în sectoarele de sănătate și medicină sunt, de asemenea, fascinante. Datorită proprietăților grafenului, au putut fi dezvoltate aparate auditive mai puternice, mai flexibile și mai ușoare. Am putea chiar să vorbim despre realizarea de oase și mușchi care ar fi introduși prin operații chirurgicale.
Grafenul în electronică
Caracteristicile grafenului ar putea schimba complet sectorul electronicii. Prin aplicarea acestui material s-ar putea produce dispozitive mai mici, mai ușoare, mai dure și mai eficiente, imposibil de obținut cu componentele care se folosesc astăzi.
Certificat



























