Tehnologii de stivuire a bateriei cu litiu-ion

Lithium-ion battery stacking technology is a critical process in cell manufacturing, directly impacting performance, safety, and production efficiency. At TOB NEW ENERGY, we specialize in providing turnkey battery production line solutions and cutting-edge equipment tailored to optimize these advanced processes. Currently, four primary stacking technology routes dominate the industry: Z-Folding, Cut & Stack Integration, Thermal Lamination Stacking, and Stack & Folling (metoda proprii a lui LG) . în timp ce Z-Folding and Cut & Stack Integration (în esență, un tip Z îmbunătățit) sunt adoptate pe scară largă în China, laminarea termică oferă o viteză și o calitate superioară, cu o complexitate mai mare . Internațional, LG Energy Solution Utilizează 10}}} eficiență, eficientă, brevet, stată internațională, în mod internațional, o soluție de energie LG.} eficientă, eficientă, brevetat, stație internațională, în mod internațional, {10} eficientă, eficientă, brevet, cu brevet, în mod internațional, {10} eficientă, eficientă, brevet, stack și pliant, în mod internațional, {10} eficientă, eficientă, brevet, cu brevet și fonduri de pliere, {10 #

Tabel: Comparația tehnologiilor principale de stivuire (Stack & Folding este LG Brevet)

Analiza detaliată a tehnologiilor de stivuire a bateriei cu litiu-ion

Tehnologia de pliere Z.

• Cea mai comună metodă implică un tabel mobil care trage separatorul înapoi și în față (în formă z) între platforme, stivuind alternativ anod și foi de catod . În timp ce se stabilește, se confruntă cu provocări inerente:
• Deformarea separatorului: mișcarea oscilantă creează tensiune asimetrică, ceea ce duce la întinderea, deformarea inconsistentă și modificări ale porozității, dimensiunii porilor și a suprafeței - compromitând în cele din urmă calitatea celulelor .Explorați soluțiile noastre personalizate pentru echipamente pentru bateriiProiectat pentru a atenua astfel de provocări de proces .
• Eficiență limitată: Necesitatea de a balansa separatorul pentru fiecare plasare a electrodului restricționează viteza . Ratele tipice sunt 0 . 5s/bucat/stație . pentru o celulă 30-, aceasta înseamnă 15 secunde pe celulă, sau doar 4 celule pe minut (4 ppm) .} Această producție de botleneck pe minut (4 ppm) .} această botleneck pe minut (4 ppm).

Tehnologia de integrare Cut & Stack

• O evoluție a folding-ului Z, aceasta integrează tăierea/tăierea cu laser, pliarea z și sudare a filei/apăsarea într-o singură mașină, devenind o tendință cheie a industriei datorită randamentului și vitezei îmbunătățite .
• Randament îmbunătățit: Combinarea proceselor minimizează manipularea și transferul electrodilor între stații, reducând semnificativ riscurile precum daunele, burrele, îndoirea filelor și greșelile în timpul culesului și locului de la casete . Descoperiți-neSoluții integrate de linie pilot pentru bateriecare folosește această tehnologie eficientă .
• Viteză crescută: electrozii și separatorul sunt alimentate și pliate simultan . După ce a ajuns la numărul de seturi, separatorul este tăiat, file sudate și stiva apăsată . lideri precum Hangke (HEFEI) realizează până la 800 ppm (0 . 075 (Stație 3-).

Tehnologia de stivuire a laminului termic

• This advanced process feeds cathode roll, anode roll, and adhesive-coated separator simultaneously. Electrodes are cut in-line. The combined strip enters a heating system, undergoes thermal lamination and calendering, is cut into individual units ("Bi-cells"), and stacked mechanically. The stack is finally presat la cald .
• Avantaje cheie: Alimentarea continuă, unidirecțională, asigură tensiunea și viteza stabilă, eliminarea problemelor de deformare a separatorului observate în z-pliarea . Acest lucru duce la o planeitate superioară a stivei, proprietăți de separare consistente (rezistență mecanică, porozitate) și în interfețe optime de electrozi, care duce la celule de calitate superioară, în timp ce se aplică cu putere mare de calitate, în timp ce se aplică cu dimensiuni mari, în timp ce se aplică cu putere mare de calitate Complex din punct de vedere tehnic (care implică laminare, tăiere precisă și provocări pentru umplerea ulterioară a electrolitului), abordarea sa integrată (combinarea formării, stivuierii, presmei) este eficientă în spațiu și extrem de productivă . pentru aplicații de ultimă oră precumBaterii în stare solidăsauTehnologia electrodului uscat, soluțiile robuste de stivuire sunt cruciale .

Tehnologia Stack & Folling (Brevet LG)

• Dezvoltat de LG Energy Solution (echipament de Manz), această metodă proprietară implică tăierea electrozilor, plasarea acestora pe un separator prin tabele rotative/muchii de vid, apoi pliere/rulare a ansamblului pentru a intercalarea electrozilor . LG utilizează SRS-ul său de siguranță (separatul de siguranță, de siguranță. Pantaloni scurți . Deși extrem de eficiente, această tehnologie este protejată de brevetele LG și nu este disponibilă comercial pentru alți producători . au nevoieMateriale avansate pentru bateriiCa separatoare specializate? Tob New Energy oferă cuprinzătorSuport pentru materialul bateriei.

Tendințe viitoare în tehnologia de stivuire a bateriei cu ioni litiu

Tehnologia de stivuire continuă să evolueze rapid:

• Rise of Cut & Stack Integration: Pe măsură ce metoda dominantă dominantă de pliere în Z se confruntă cu limitări de randament și viteză, integrarea Cut & Stack devine alegerea preferată în China . Designul său integrat sporește semnificativ randamentul și eficiența .}
• Concentrarea neobosită pe viteză: depășirea decalajului de eficiență istorică în comparație cu înfășurarea este PARAMOUNT . Majorul de echipamente chinezești sunt intens concentrați pe creșterea vitezei de stivuire (ppm) pentru a face stivuirea competitivă pentru producția de masă în mai multe aplicații . Realizarea acestui lucru este esențial pentru adoptarea mai largă față de înfășurare .

Optimizați -vă procesul de stivuire cu Tob New Energy

Înțelegerea nuanțelor tehnologiilor de stivuire este vitală pentru selectarea procesului potrivit pentru obiectivele de performanță, siguranță și producție ale bateriei dvs.Tob NOU EnergieOferă expertiză și soluții inegalabile:

• Echipament de stivuire personalizat: Oferim personalizat Mașini de stivuire a bateriei(Z de tip z, tăiere și stivă, laminare termică) Proiectată pentru nevoile specifice de cercetare și dezvoltare, pilot sau în masă .
• Linii de producție end-to-end: De la scară de laborator la fabrici la scară GWH, livrăm linii complete de producție de baterii la cheie care încorporează tehnologia optimă de stivuire pentru aplicația dvs.
• Furnizare avansată de materiale: filme de separare de înaltă performanță, materiale cu electrozi și adezivi critici pentru procesele avansate de stivuire prin portofoliul nostru complet de materiale pentru baterii .
• Asistență tehnică de ultimă oră: Utilizați expertiza noastră profundă în tehnologiile bateriei de generație viitoare (în stare solidă, sodiu-ion, LI-S) pentru a optimiza procesul de stivuire și designul general al celulelor .

ContactTob NOU EnergieAstăzi pentru a discuta modul în care soluțiile noastre integrate pentru baterii vă pot îmbunătăți eficiența procesului de stivuire, randamentul și calitatea finală a celulelor .